Revestimento de madres: aço negro, galvanizado Z275, Magnelis (ZM) ou Aluzinc?

Como se comparam as quatro opções de material para madres enformadas a frio — classes, massa de revestimento, comportamento nas arestas cortadas e exposição típica — e como as especificar.

Atualizado em 16 de outubro de 2026

As madres enformadas a frio são feitas de banda de aço sem revestimento («aço negro») ou com revestimento metálico antes da enformagem, nas linhas contínuas de imersão a quente abrangidas pela EN 10346. O revestimento faz parte da banda, por isso a escolha tem de ser feita na encomenda — não pode ser alterada depois de os perfis serem enformados.

O número após Z ou ZM é a massa total mínima de revestimento nas duas faces, em g/m². Em Z275 corresponde a cerca de 20 µm de zinco por face.

Aço negro (sem revestimento)

A banda sem revestimento oferece a gama de classes mais ampla, até S500, e o custo de material mais baixo. Não tem proteção própria contra a corrosão, pelo que é usada quando os elementos vão ser pintados ou primarizados após a enformagem, ou quando ficam em interiores secos e a especificação o aceita. Considere o custo e o tempo da pintura ao compará-la com as opções pré-revestidas.

Galvanizado em contínuo Z275

O Z275 é a especificação de madres mais comum na Europa. A camada de zinco protege o aço como barreira e, onde é cortado ou riscado, de forma sacrificial: o zinco corrói antes do aço, pelo que arestas cortadas finas e furos puncionados ficam protegidos em atmosferas normais. É uma escolha segura por defeito para edifícios industriais e comerciais fechados.

Magnelis (ZM): zinco–alumínio–magnésio

Os revestimentos ZM acrescentam alumínio e magnésio ao banho de zinco. Os produtores de revestimentos referem uma resistência à corrosão claramente superior à do zinco puro com massa de revestimento semelhante, também nas arestas cortadas, e melhor comportamento em ar carregado de amoníaco e cloretos. Por isso o ZM é frequentemente especificado para edifícios agrícolas, locais costeiros e outros ambientes agressivos, e em classes de maior resistência até S450GD.

Aluzinc (AZ): alumínio–zinco

O Aluzinc é um revestimento alumínio–zinco com cerca de 55% de alumínio. O alumínio dá uma barreira duradoura e boa resistência e refletividade ao calor; a parte de zinco dá alguma ação sacrificial, mas em geral menor nas arestas cortadas do que um revestimento de zinco ou ZM. Escolhe-se quando a aparência ou o comportamento térmico contam, ou quando o sistema de revestimento está especificado em AZ.

Escolher pela exposição — um ponto de partida

Em obra: cortar, furar e soldar perfis revestidos

• Encomende sempre que possível os elementos cortados à medida e furados na fábrica, para cortar menos arestas em obra.
• Retire as aparas de furação das superfícies revestidas no próprio dia; se ficarem, enferrujam e mancham o revestimento.
• A soldadura queima o revestimento à volta do cordão e liberta fumos de zinco — ventile e repare depois a zona com tinta rica em zinco.
• Use parafusaria com proteção anticorrosiva compatível com o revestimento e a exposição.

Como indicar numa encomenda

Indique juntos a classe e o revestimento, por exemplo Z 200×60×15×2, S350GD+Z275 ou Sigma 300×80×17×2,5, S420GD+ZM310. Para aço negro, indique apenas a classe (p. ex. S355). Envie com comprimentos, quantidades e posição dos furos através do formulário de orçamento; o mínimo é de 5 t por dimensão e material. O guia de perfis explica como escolher o próprio perfil.