Ligas de alumínio: 1050, 5754, 6060, 6063, 6082, 6061 e 7075 comparadas

Como as ligas de alumínio mais comuns diferem em resistência, corrosão, soldabilidade, anodização e maquinagem, o que significam os estados T6, H14 e H111 e que liga escolher para perfis, barras e chapa.

Atualizado em 17 de outubro de 2026

O alumínio encomenda-se por liga e estado. A liga define a química; o estado indica como o metal foi endurecido. Juntos determinam a resistência, a facilidade de soldar, maquinar e anodizar a peça e o seu comportamento no exterior. Este guia compara as ligas mais usadas em perfis, barras e chapa e mostra qual serve a cada trabalho.

Séries de ligas e designações

• 1xxx — pelo menos 99% de alumínio. Macio, muito resistente à corrosão, fácil de conformar. Não tratável termicamente.
• 5xxx — alumínio com magnésio. Boa resistência sem tratamento térmico e a melhor resistência à água do mar. Endurecido por deformação a frio.
• 6xxx — alumínio com magnésio e silício. Tratável termicamente, a principal família para perfis extrudidos, tubos e barras.
• 7xxx — alumínio com zinco. A maior resistência, para peças muito solicitadas e maquinadas.

Comparação das ligas

Propriedades mecânicas mínimas

O alumínio pesa cerca de um terço do aço: 2,70 g/cm³ contra 7,85 g/cm³. Uma barra de 6082 T6 tem aproximadamente o limite elástico do aço S235 com um terço do peso, por isso é usada em estruturas, plataformas e peças de máquinas. Use a calculadora de peso para o kg/m de qualquer secção.

Designações de estado

• O — recozido, o estado mais macio.
• H111 — recozido e depois ligeiramente encruado por aplanamento ou estiramento. Comporta-se quase como O e dobra com facilidade.
• H14 — encruado a meio-duro.
• H22 — encruado e parcialmente recozido a um quarto duro. Mais resistente que H111, mas ainda conformável.
• T5 — arrefecido à saída da prensa de extrusão e envelhecido artificialmente. Comum em perfis de janelas e fachadas em 6060 e 6063.
• T6 — solubilizado e envelhecido artificialmente. O estado padrão de alta resistência das ligas 6xxx e 7xxx.
• T6511 / T651 — T6 com alívio de tensões por estiramento. Barras e placas neste estado deformam menos na maquinagem.

Liga a liga

• 1050 — alumínio quase puro. Excelente resistência à corrosão, conformabilidade e acabamento anodizado brilhante, mas baixa resistência. Rufos, sinalética, refletores, recipientes químicos e alimentares, revestimento de isolamentos.
• 5754 — a chapa de uso geral para a náutica e os transportes. Boa resistência em H22, excelente resistência à água do mar e ao sal das estradas e muito boa soldabilidade. Depósitos, carroçarias, peças de barcos, chapa xadrez e caixas.
• 6060 e 6063 — as ligas de extrusão arquitetónica. Dão perfis nítidos e lisos e o melhor acabamento decorativo anodizado ou lacado a pó. Janelas, fachadas, corrimãos, remates e caixilhos; a 6060 é ligeiramente menos resistente que a 6063.
• 6082 — a liga estrutural europeia e a mais resistente das 6xxx comuns. Maquina-se e solda-se bem. Estruturas portantes, plataformas, treliças, gruas, reboques e peças maquinadas.
• 6061 — a equivalente norte-americana da 6082, com resistência semelhante. Especificada em muitos desenhos dos EUA para peças maquinadas, estruturas e ferragens.
• 7075 — ligada com zinco, com resistência comparável a muitos aços. Excelente para peças maquinadas muito solicitadas, moldes e ferramentas, mas menos resistente à corrosão e não adequada a soldadura por fusão.

Soldadura e acabamento

A 1050, a 5754 e as ligas 6xxx soldam bem por MIG e TIG, normalmente com material de adição 4043 ou 5356. Soldar uma liga 6xxx no estado T6 amacia a zona afetada pelo calor e retira-lhe grande parte da resistência, pelo que as estruturas soldadas devem ser dimensionadas com valores reduzidos segundo a EN 1999 ou o código aplicável. A 7075 é propensa a fissuração a quente e une-se antes com parafusos ou rebites. Para o aspeto, a 6060 e a 6063 anodizam e lacam a pó com o acabamento mais uniforme; a 6082 anodiza bem como proteção mas pode parecer menos uniforme.

Que liga escolher

• Perfis, caixilhos e corrimãos à vista com acabamento anodizado ou lacado: 6063 (ou 6060).
• Elementos portantes, plataformas e peças a maquinar: 6082 — ou 6061 quando o desenho o pede.
• Peças maquinadas muito solicitadas, onde o peso conta e sem soldadura: 7075.
• Chapa para náutica, transportes ou exterior e depósitos soldados: 5754.
• Chapa para conformação simples, rufos e sinalética sem exigência de resistência: 1050.

Ligas que fornecemos

• 6063 T6 — tubo quadrado, tubo retangular, tubo redondo, cantoneira de abas iguais, cantoneira de abas desiguais e perfil em U.
• 6082 T6 — barra chata, barra quadrada e varão redondo.
• 6061 e 7075 — varão redondo 6061 e varão redondo 7075 em T6 e T6511.
• Chapa — 1050 H14 e 5754 H111 / H22.

Perfis e chapa podem ser cortados à medida, cortados a laser e lacados a pó antes da expedição.

Perguntas frequentes

Envie a sua lista com liga, estado, medida e quantidade num pedido de orçamento. Os certificados EN 10204 3.1 estão disponíveis a pedido.