درجات البراغي ومقاساتها: 8.8 و10.9 و12.9 وA2 وA4 وأبعاد البراغي السداسية المترية
ماذا تعني فئات المتانة 4.8 و8.8 و10.9 و12.9 والفولاذ المقاوم للصدأ A2-70 وA4-70، والمتانة وأحمال الكسر الدنيا، وخطوة السن ومقاس المفتاح، والفرق بين DIN 933 وDIN 931، وأي صامولة تناسب أي برغي.
تم التحديث في 17 أكتوبر 2026
يُوصف البرغي المتري بسنّه وطوله ونوع رأسه وفئة متانته. الفئة المطبوعة على الرأس تبيّن مدى متانة البرغي. الفئة المنخفضة جدًا تعرّض الوصلة للخطر، والعالية جدًا ترفع التكلفة ومع بعض الطلاءات تزيد خطر الكسر الهش. يشرح هذا الدليل الفئات ويقدّم الأبعاد اللازمة لطلب البراغي والصواميل.
ماذا تعني الأرقام على رأس البرغي
في براغي الفولاذ الكربوني والسبائكي وفق ISO 898-1 تتكون الفئة من رقمين. الأول × 100 هو مقاومة الشد الاسمية بالميغاباسكال، والثاني × 10 هو النسبة المئوية من تلك المقاومة التي يبدأ عندها البرغي بالخضوع. فالبرغي 8.8 مقاومته الاسمية 800 MPa ويخضع عند 80% منها، أي نحو 640 MPa.
| الفئة | مقاومة الشد Rm الدنيا (MPa) | حد الخضوع أو حد 0.2% الأدنى (MPa) | المادة | الاستخدام النموذجي |
|---|---|---|---|---|
| 4.8 | 420 | 340 | فولاذ منخفض أو متوسط الكربون | تجميع خفيف ودعامات وتثبيتات غير إنشائية |
| 8.8 (d ≤ 16 mm) | 800 | 640 | فولاذ متوسط الكربون، مقسّى ومُطبّع | الهندسة الميكانيكية العامة والوصلات الإنشائية |
| 8.8 (d > 16 mm) | 830 | 660 | فولاذ متوسط الكربون، مقسّى ومُطبّع | الهندسة الميكانيكية العامة والوصلات الإنشائية |
| 10.9 | 1040 | 940 | فولاذ سبائكي، مقسّى ومُطبّع | وصلات شديدة التحميل وبراغي إنشائية مسبقة الشد وآلات |
| 12.9 | 1220 | 1100 | فولاذ سبائكي، مقسّى ومُطبّع | براغي برأس أسطواني وتجويف سداسي، والقوالب والمحركات |
براغي الفولاذ المقاوم للصدأ: A2-70 وA4-70
تُعلَّم براغي الفولاذ المقاوم للصدأ وفق ISO 3506 بمجموعة الفولاذ وفئة المتانة. A2 فولاذ من نوع 304، وA4 من نوع 316 مع الموليبدينوم لمقاومة أفضل للكلوريدات. الرقم بعد الشرطة هو عُشر مقاومة الشد: A2-70 وA4-70 لا تقل عن 700 MPa، وA4-80 لا تقل عن 800 MPa. البرغي A2-70 يقارب الفئة 8.8 في مقاومة الشد لكنه يخضع أبكر، لذا لا يحل محل 8.8 في التصميم الإنشائي دون تحقق. راجع الفولاذ المقاوم للصدأ 304 أم 316.
مقاسات البراغي المترية: الخطوة والرأس وحمل الكسر
| السن | الخطوة (مم) | مساحة الإجهاد As (مم²) | مقاس المفتاح s (مم) | ارتفاع الرأس k (مم) | الحمل الأدنى 8.8 (kN) | الحمل الأدنى 10.9 (kN) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| M6 | 1 | 20.1 | 10 | 4 | 16.1 | 20.9 |
| M8 | 1.25 | 36.6 | 13 | 5.3 | 29.2 | 38.1 |
| M10 | 1.5 | 58.0 | 16 | 6.4 | 46.4 | 60.3 |
| M12 | 1.75 | 84.3 | 18 | 7.5 | 67.4 | 87.7 |
| M14 | 2 | 115 | 21 | 8.8 | 92.0 | 120 |
| M16 | 2 | 157 | 24 | 10 | 125 | 163 |
| M20 | 2.5 | 245 | 30 | 12.5 | 203 | 255 |
| M22 | 2.5 | 303 | 34 | 14 | 252 | 315 |
| M24 | 3 | 353 | 36 | 15 | 293 | 367 |
| M27 | 3 | 459 | 41 | 17 | 381 | 477 |
| M30 | 3.5 | 561 | 46 | 18.7 | 466 | 583 |
| M36 | 4 | 817 | 55 | 22.5 | 678 | 850 |
- مقاس المفتاح — حجم المفتاح. براغي DIN 933 تستخدم 17 و19 و22 مم للمقاسات M10 وM12 وM14 و32 مم للمقاس M22، بينما يستخدم ISO 4017 مقاسات 16 و18 و21 و34 مم. تحقق من المعيار الذي تفترضه أدواتك ورسوماتك.
- السن الناعم — مثل M10 × 1.25 أو M12 × 1.5 أو M16 × 1.5 — يُطلب مع ذكر الخطوة. وبدون ذكر الخطوة يكون السن المتري خشنًا.
- الحمل الأدنى — قوة الشد التي يجب أن يتحملها البرغي قبل الكسر. أحمال التصميم أقل بكثير وتتبع الكود المعمول به، مثل EN 1993-1-8 للمنشآت الفولاذية.
تسميات DIN وISO
| القطعة | DIN | ISO / EN | الفرق |
|---|---|---|---|
| برغي سداسي مسنن بالكامل | DIN 933 | ISO 4017 | مقاس المفتاح في M10 وM12 وM14 وM22 |
| برغي سداسي مسنن جزئيًا | DIN 931 | ISO 4014 | كما أعلاه؛ ساق ملساء تحت الرأس |
| صامولة سداسية | DIN 934 | ISO 4032 | صواميل ISO أعلى، مثلًا 14.8 مم مقابل 13 مم في M16 |
| برغي برأس أسطواني وتجويف سداسي | DIN 912 | ISO 4762 | متطابقان عمليًا |
| وردة مسطحة | DIN 125 | ISO 7089 | متطابقان عمليًا |
| طقم إنشائي | DIN 6914 / 6915 / 6916 | EN 14399-4 | أطقم عالية المتانة قابلة للشد المسبق، الفئة 10.9 |
البرغي المسنن بالكامل (DIN 933 / ISO 4017) يناسب البراغي القصيرة والقطع المختلفة السماكة. أما البرغي المسنن جزئيًا (DIN 931 / ISO 4014) فله ساق ملساء تتحمل القص أفضل، ويُستخدم حيث يمر البرغي عبر الوصلة كما في المنشآت الفولاذية.
أي صامولة لأي برغي
- برغي الفئة 8.8 — صامولة الفئة 8 أو أعلى.
- برغي الفئة 10.9 — صامولة الفئة 10. ولا تُستخدم صامولة الفئة 12 إلا إذا طلبها التصميم.
- برغي A2-70 أو A4-70 — صامولة مقاومة للصدأ من المجموعة والفئة نفسها لتجنب التآكل الجلفاني.
- البراغي المجلفنة على الساخن — تحتاج صواميل مسننة بزيادة بعد الجلفنة؛ فالصامولة العادية لا تُربط عليها.
- الصامولة ذات الفئة الأدنى من البرغي تُتلف أسنانها قبل أن ينكسر البرغي وتُضعف الوصلة.
التشطيبات
البراغي السوداء (المزيتة) للأماكن الداخلية أو القطع التي ستُطلى. المطلية بالزنك كهربائيًا تناسب الأماكن الداخلية الجافة والتعرض الخفيف. المجلفنة على الساخن تدوم أطول بكثير في الخارج وهي القياسية في المنشآت الفولاذية المجلفنة. الطلاء الكهربائي لبراغي 10.9 و12.9 يحمل خطر التقصف الهيدروجيني، لذا تُورّد عادةً سوداء أو بطلاء رقائق الزنك أو مجلفنة على الساخن في ظروف مضبوطة.
عناصر التثبيت التي نوردها
- البراغي السداسية — DIN 933 الفئة 8.8 وDIN 933 الفئة 10.9 وDIN 931 مسننة جزئيًا الفئة 8.8.
- الصواميل — صواميل سداسية الفئة 8 والفئة 10، إضافة إلى الوردات المسطحة.
- الإنشائية — براغي HV وفق DIN 6914 الفئة 10.9 وبراغي إنشائية DIN 7990.
- المقاومة للصدأ — براغي سداسية A2 وA4؛ وقضبان ملولبة الفئة 8.8.
الأسئلة الشائعة
ما الفرق بين براغي 8.8 و10.9؟
برغي 10.9 مقاومته الدنيا 1040 MPa مقابل 800 MPa لبرغي 8.8 حتى M16، أي أكثر بنحو 30%. يُصنع من فولاذ سبائكي ويحتاج صامولة من الفئة 10 ويُستخدم في الوصلات شديدة التحميل ومسبقة الشد.
ما مقاس المفتاح لبرغي M12؟
برغي M12 السداسي وفق ISO 4017 مقاس مفتاحه 18 مم، ووفق DIN 933 الأقدم 19 مم. براغي M8 تحتاج مفتاح 13 مم وM16 مفتاح 24 مم في المعيارين.
هل الفولاذ المقاوم للصدأ A2-70 بمتانة 8.8؟
في مقاومة الشد هما متقاربان: 700 MPa على الأقل لـ A2-70 و800 MPa لـ 8.8. لكن A2-70 يخضع عند إجهاد أقل، لذا ليس بديلًا مباشرًا في الوصلات الإنشائية دون تحقق.
ما الفرق بين DIN 933 وDIN 931؟
براغي DIN 933 مسننة على طولها كله، أما براغي DIN 931 فلها ساق ملساء تحت الرأس وسن عند الطرف فقط. ومقابلاها في ISO هما ISO 4017 وISO 4014.
أرسل قائمة عناصر التثبيت مع المعيار والسن والطول والفئة والتشطيب في طلب عرض سعر. شهادات EN 10204 3.1 متاحة عند الطلب.
هل أنت مستعد للطلب؟
أرسل المقاسات والمادة والكميات — ونؤكد لك الإمكانية ومدة التوريد والسعر.
اطلب عرض سعر