سبائك الألمنيوم: مقارنة 1050 و5754 و6060 و6063 و6082 و6061 و7075
كيف تختلف سبائك الألمنيوم الشائعة في المتانة ومقاومة التآكل وقابلية اللحام والأنودة والتشغيل، وماذا تعني حالات المعالجة مثل T6 وH14 وH111، وأي سبيكة تختار للمقاطع والقضبان والألواح.
تم التحديث في 17 أكتوبر 2026
يُطلب الألمنيوم حسب السبيكة وحالة المعالجة. السبيكة تحدد التركيب الكيميائي، وحالة المعالجة تحدد كيف تمت تقسية المعدن. ومعًا تحددان المتانة ومدى سهولة لحام القطعة وتشغيلها وأنودتها وسلوكها في الخارج. يقارن هذا الدليل السبائك الأكثر استخدامًا في المقاطع والقضبان والألواح ويوضح أيها يناسب كل استخدام.
سلاسل السبائك والتسميات
- 1xxx — ألمنيوم بنسبة 99% على الأقل. لين، مقاوم جدًا للتآكل، سهل التشكيل. غير قابل للمعالجة الحرارية.
- 5xxx — ألمنيوم مع المغنيسيوم. متانة جيدة دون معالجة حرارية وأفضل مقاومة لمياه البحر. يتقوى بالتشكيل على البارد.
- 6xxx — ألمنيوم مع المغنيسيوم والسيليكون. قابل للمعالجة الحرارية، وهو العائلة الرئيسية للمقاطع المبثوقة والأنابيب والقضبان.
- 7xxx — ألمنيوم مع الزنك. أعلى متانة، للقطع شديدة التحميل والمشغولة آليًا.
| السبيكة | الرمز الكيميائي EN | السلسلة |
|---|---|---|
| EN AW-1050 | EN AW-Al 99.5 | 1xxx |
| EN AW-5754 | EN AW-Al Mg3 | 5xxx |
| EN AW-6060 | EN AW-Al MgSi | 6xxx |
| EN AW-6063 | EN AW-Al Mg0.7Si | 6xxx |
| EN AW-6082 | EN AW-Al Si1MgMn | 6xxx |
| EN AW-6061 | EN AW-Al Mg1SiCu | 6xxx |
| EN AW-7075 | EN AW-Al Zn5.5MgCu | 7xxx |
مقارنة السبائك
| السبيكة | المتانة | مقاومة التآكل | قابلية اللحام | الأنودة الزخرفية | قابلية التشغيل |
|---|---|---|---|---|---|
| 1050 | D | A | A | A | D |
| 5754 | C | A | A | B | C |
| 6060 / 6063 | C | A | A | A | C |
| 6082 | B | B | B | C | B |
| 6061 | B | B | B | B | B |
| 7075 | A | C | D | C | A |
الخواص الميكانيكية الدنيا
| السبيكة | حالة المعالجة | المنتج والمقاس | Rm (MPa) | Rp0.2 الأدنى (MPa) | الكثافة (g/cm³) |
|---|---|---|---|---|---|
| 1050 | H14 | لوح، 1.5–3 مم | 105–145 | 85 | 2.71 |
| 5754 | H111 | لوح، 1.5–3 مم | 190–240 | 80 | 2.66 |
| 5754 | H22 | لوح، 1.5–3 مم | 220–270 | 130 | 2.66 |
| 6063 | T6 | مقاطع، سماكة الجدار حتى 10 مم | ≥ 215 | 170 | 2.70 |
| 6082 | T6 | قضبان، Ø 20–150 مم | ≥ 310 | 260 | 2.70 |
| 6061 | T6 | قضبان، حتى Ø 200 مم | ≥ 260 | 240 | 2.70 |
| 7075 | T6 | قضبان، Ø 25–100 مم | ≥ 560 | 500 | 2.81 |
يزن الألمنيوم نحو ثلث وزن الفولاذ: 2.70 g/cm³ مقابل 7.85 g/cm³. ولقضيب 6082 T6 حد خضوع يقارب فولاذ S235 بثلث الوزن، ولذلك يُستخدم في الإطارات والمنصات وقطع الآلات. استخدم حاسبة الوزن لمعرفة كغ/م لأي مقطع.
تسميات حالات المعالجة
- O — ملدَّن، أليَن حالة.
- H111 — ملدَّن ثم مقسّى قليلًا بالتسوية أو الشد. يتصرف تقريبًا مثل O ويُثنى بسهولة.
- H14 — مقسّى بالتشكيل إلى نصف صلب.
- H22 — مقسّى بالتشكيل ومُلدَّن جزئيًا إلى ربع صلب. أمتن من H111 لكنه لا يزال قابلًا للتشكيل.
- T5 — مبرَّد من مكبس البثق ومعتَّق صناعيًا. شائع في مقاطع النوافذ والواجهات من 6060 و6063.
- T6 — معالج حراريًا بالمحلول ومعتَّق صناعيًا. الحالة القياسية عالية المتانة لسبائك 6xxx و7xxx.
- T6511 / T651 — حالة T6 مع إزالة الإجهادات بالشد. القضبان والصفائح بهذه الحالة تتشوه أقل عند التشغيل.
سبيكة بسبيكة
- 1050 — ألمنيوم شبه نقي. مقاومة ممتازة للتآكل وقابلية تشكيل وتشطيب أنودي لامع، لكن متانته منخفضة. أغطية العزل المائي واللافتات والعواكس والحاويات الكيميائية والغذائية وكسوة العزل.
- 5754 — اللوح متعدد الاستخدامات للقطاع البحري والنقل. متانة جيدة في H22 ومقاومة ممتازة لمياه البحر وملح الطرق وقابلية لحام ممتازة. الخزانات وهياكل المركبات وأجزاء القوارب والألواح المضلعة والعلب.
- 6060 و6063 — سبائك البثق المعمارية. تعطي مقاطع حادة الحواف وناعمة وأفضل تشطيب زخرفي بالأنودة أو الطلاء البودرة. النوافذ والواجهات والدرابزين وحليات التشطيب والإطارات؛ و6060 أضعف قليلًا من 6063.
- 6082 — سبيكة الإنشاءات الأوروبية وأمتن سبائك 6xxx الشائعة. سهلة التشغيل وجيدة اللحام. الإطارات الحاملة والمنصات والجملونات والرافعات والمقطورات والقطع المخروطة.
- 6061 — النظير الأمريكي الشمالي لسبيكة 6082 بمتانة مماثلة. تُحدَّد في كثير من الرسومات الأمريكية للقطع المشغولة والإطارات والتجهيزات.
- 7075 — مسبوكة بالزنك، بمتانة تضاهي كثيرًا من أنواع الفولاذ. ممتازة للقطع المشغولة شديدة التحميل والقوالب والعِدد، لكنها أقل مقاومة للتآكل وغير مناسبة للحام بالصهر.
اللحام والتشطيب
تُلحم 1050 و5754 وسبائك 6xxx جيدًا بطريقتي MIG وTIG، عادةً بسلك 4043 أو 5356. لحام سبيكة 6xxx في حالة T6 يليّن المنطقة المتأثرة بالحرارة ويُفقدها جزءًا كبيرًا من متانتها، لذا تُصمَّم المنشآت الملحومة بقيم مخفّضة وفق EN 1999 أو الكود المعمول به. و7075 عرضة للتشقق الساخن وتُوصل بالبراغي أو المسامير بدلًا من اللحام. ومن حيث المظهر، تُعطي 6060 و6063 أكثر تشطيب متجانس بالأنودة والطلاء البودرة؛ أما 6082 فتُؤنود جيدًا للحماية لكن مظهرها قد يكون أقل تجانسًا.
أي سبيكة تختار
- المقاطع والإطارات والدرابزين الظاهرة بتشطيب أنودي أو مطلي: 6063 (أو 6060).
- العناصر الحاملة والمنصات والقطع المراد تشغيلها: 6082 — أو 6061 إذا طلبها الرسم.
- القطع المشغولة شديدة التحميل حيث يهم الوزن ولا يوجد لحام: 7075.
- ألواح للقطاع البحري والنقل والاستخدام الخارجي والخزانات الملحومة: 5754.
- ألواح للتشكيل البسيط وأغطية العزل واللافتات دون متطلبات متانة: 1050.
السبائك التي نوردها
- 6063 T6 — أنابيب مربعة وأنابيب مستطيلة وأنابيب دائرية وزوايا متساوية الأضلاع وزوايا غير متساوية ومجاري U.
- 6082 T6 — قضبان مسطحة وقضبان مربعة وقضبان دائرية.
- 6061 و7075 — قضبان دائرية 6061 وقضبان دائرية 7075 بحالتي T6 وT6511.
- الألواح — 1050 H14 و5754 H111 / H22.
يمكن قص المقاطع والألواح على المقاس وقصها بالليزر وطلاؤها بالبودرة قبل الشحن.
الأسئلة الشائعة
ما أمتن سبيكة ألمنيوم؟
من بين السبائك الشائعة، 7075 T6: تبلغ القضبان من 25 إلى 100 مم مقاومة شد لا تقل عن 560 MPa وحد خضوع 500 MPa، أي نحو 1.8 ضعف 6082 T6. وهي غير مناسبة للحام بالصهر وأقل مقاومة للتآكل، لذا تُستخدم للقطع المشغولة لا للمنشآت الملحومة.
ما الفرق بين 6061 و6082؟
هما متقاربتان. 6082 هي سبيكة الإنشاءات الأوروبية وأمتن قليلًا في القضبان السميكة: مقاومة شد لا تقل عن 310 MPa في حالة T6 للمقاسات 20–150 مم مقابل 260 MPa لسبيكة 6061. وتظهر 6061 أكثر في الرسومات الأمريكية. لا تستبدل إحداهما بالأخرى إلا بموافقة المصمم.
6063 أم 6082؟
اختر 6063 عندما يهم المظهر: تعطي مقاطع ناعمة حادة الحواف وتُؤنود بتجانس. واختر 6082 عندما تحمل القطعة أحمالًا أو تُشغَّل آليًا: الحد الأدنى لمقاومة الشد في حالة T6 نحو 310 MPa مقابل 215 MPa لسبيكة 6063.
أي ألمنيوم أفضل للاستخدام البحري؟
في الألواح، تتمتع سبائك 5xxx مثل 5754 بأفضل مقاومة لمياه البحر. وتؤدي 6063 و6082 أداءً جيدًا في الخارج أيضًا، خاصة المؤنودة منها. تجنب 7075 في البيئة البحرية واعزل الألمنيوم عن الفولاذ والنحاس لمنع التآكل الجلفاني.
أرسل قائمتك مع السبيكة وحالة المعالجة والمقاس والكمية في طلب عرض سعر. شهادات EN 10204 3.1 متاحة عند الطلب.
هل أنت مستعد للطلب؟
أرسل المقاسات والمادة والكميات — ونؤكد لك الإمكانية ومدة التوريد والسعر.
اطلب عرض سعر