Нержавіюча сталь 304 чи 316: склад, міцність, корозійна стійкість і застосування

Чим нержавіюча сталь 304 (1.4301) відрізняється від 316 (1.4401/1.4404) за складом, PREN, міцністю та стійкістю до хлоридів, що означають марки L і кріплення A2/A4 та яку марку обрати.

Оновлено 17 жовтня 2026 р.

304 і 316 — дві найпоширеніші нержавіючі сталі. Обидві аустенітні хромонікелеві, добре зварюються й формуються; різниця — близько 2% молібдену в 316, завдяки чому вона значно стійкіша до хлоридів морської води, протиожеледної солі та багатьох хімікатів. У посібнику порівняно склад, міцність і корозійну стійкість та показано, коли переплата за 316 виправдана.

Позначення марок у різних системах

Хімічний склад

Усе вирішує молібден у 316: він зміцнює пасивний шар проти дії хлорид-іонів. Для порівняння марок часто використовують еквівалент стійкості до пітингу PREN = %Cr + 3,3 × %Mo + 16 × %N: близько 19 для типової 304 і близько 24 для типової 316. Що вищий PREN, то краща стійкість до пітингової та щілинної корозії.

Міцність і фізичні властивості

• Міцність практично однакова, тож заміна 304 на 316 рідко змінює розрахунок.
• Густина: близько 7,9 кг/дм³ для 304 і 8,0 кг/дм³ для 316, тому маса погонного метра майже однакова.
• Обидві марки немагнітні в аустенізованому стані й можуть стати слабомагнітними після холодної деформації, наприклад гнуття чи волочіння.

Корозійна стійкість: де 316 дає різницю

• 304 — приміщення, харчове й кухонне обладнання, архітектурні елементи в міській і сільській атмосфері, вода нормальної температури з низьким вмістом хлоридів.
• 316 — прибережна й морська атмосфера, зони бризок, споруди під дією протиожеледної солі, оточення басейнів, солоні продукти й розсоли, хімічні та фармацевтичні виробництва.
• Жодна з марок не підходить для будь-якого хлоридного середовища: тепла застійна морська вода чи концентровані кислоти руйнують і 316. У таких випадках потрібна дуплексна або більш легована сталь і консультація фахівця з корозії.

304L і 316L: коли потрібні низьковуглецеві марки

Марки L обмежують вуглець до 0,030%. Під час зварювання звичайний вміст вуглецю може спричинити утворення карбідів хрому на межах зерен біля шва (сенсибілізація), і ці зони стають уразливими до міжкристалітної корозії. Низький вуглець цьому запобігає, тому 304L і 316L переважні для зварних деталей, особливо товстих перерізів. Їхня міцність трохи нижча, і багато заводів сертифікують метал як подвійну марку, наприклад 316/316L, що задовольняє обидва набори меж.

Нержавіюче кріплення A2 і A4

У нержавіючому кріпленні за ISO 3506 A2 відповідає 304, а A4 — 316. Число після дефіса — клас міцності: A2-70 і A4-70 мають мінімальну границю міцності 700 МПа. На конструкціях із 316 і в морському чи сольовому середовищі використовуйте кріплення A4, щоб болти не стали слабким місцем.

Як обрати

• У приміщенні, в сухому середовищі чи за помірного зовнішнього впливу: 304 — економічний вибір.
• За кілька кілометрів від моря, за контакту із сіллю, хлорованою водою чи хімікатами: 316.
• Зварні конструкції: виконання L (304L або 316L).
• Токарні деталі великими серіями: автоматна 303 обробляється значно швидше, але поступається за корозійною стійкістю та зварюваністю.
• 316 помітно дорожча за 304 через молібден і більший вміст нікелю. Застосовуйте її там, де цього вимагає середовище, а не за замовчуванням.

Нержавіюча сталь, яку ми постачаємо

• 304 — коло, зварна кругла труба, квадратна труба, лист, фланці, приварні фітинги та кріплення A2.
• 316L — коло, смуга, зварна кругла труба і квадратна труба.
• 316 / A4 — болти з шестигранною головкою, гайки, шайби та плоскі приварні фланці.
• 303 — автоматне коло.

Часті запитання

Надішліть список із маркою, розміром і кількістю в запиті ціни. Сертифікати EN 10204 3.1 надаються на запит.