Алюминиевые сплавы: сравнение 1050, 5754, 6060, 6063, 6082, 6061 и 7075
Чем распространённые алюминиевые сплавы отличаются по прочности, коррозионной стойкости, свариваемости, анодированию и обработке резанием, что означают состояния T6, H14 и H111 и какой сплав выбрать для профилей, прутков и листа.
Обновлено 17 октября 2026 г.
Алюминий заказывают по сплаву и состоянию. Сплав задаёт химический состав, состояние — способ упрочнения металла. Вместе они определяют прочность, то, насколько хорошо деталь сваривается, обрабатывается и анодируется, и как она ведёт себя на улице. В руководстве сравниваются сплавы, чаще всего используемые для профилей, прутков и листа, и показано, какой подходит для какой задачи.
Серии сплавов и обозначения
- 1xxx — не менее 99% алюминия. Мягкий, очень коррозионностойкий, легко формуется. Термически не упрочняется.
- 5xxx — алюминий с магнием. Хорошая прочность без термообработки и лучшая стойкость к морской воде. Упрочняется холодной деформацией.
- 6xxx — алюминий с магнием и кремнием. Термически упрочняемый, основное семейство для прессованных профилей, труб и прутков.
- 7xxx — алюминий с цинком. Наивысшая прочность, для сильно нагруженных и механически обрабатываемых деталей.
| Сплав | Химическое обозначение EN | Серия |
|---|---|---|
| EN AW-1050 | EN AW-Al 99,5 | 1xxx |
| EN AW-5754 | EN AW-Al Mg3 | 5xxx |
| EN AW-6060 | EN AW-Al MgSi | 6xxx |
| EN AW-6063 | EN AW-Al Mg0,7Si | 6xxx |
| EN AW-6082 | EN AW-Al Si1MgMn | 6xxx |
| EN AW-6061 | EN AW-Al Mg1SiCu | 6xxx |
| EN AW-7075 | EN AW-Al Zn5,5MgCu | 7xxx |
Сравнение сплавов
| Сплав | Прочность | Коррозионная стойкость | Свариваемость | Декоративное анодирование | Обрабатываемость резанием |
|---|---|---|---|---|---|
| 1050 | D | A | A | A | D |
| 5754 | C | A | A | B | C |
| 6060 / 6063 | C | A | A | A | C |
| 6082 | B | B | B | C | B |
| 6061 | B | B | B | B | B |
| 7075 | A | C | D | C | A |
Минимальные механические свойства
| Сплав | Состояние | Изделие и размер | Rm (MPa) | Rp0.2 мин. (MPa) | Плотность (g/cm³) |
|---|---|---|---|---|---|
| 1050 | H14 | Лист, 1,5–3 мм | 105–145 | 85 | 2,71 |
| 5754 | H111 | Лист, 1,5–3 мм | 190–240 | 80 | 2,66 |
| 5754 | H22 | Лист, 1,5–3 мм | 220–270 | 130 | 2,66 |
| 6063 | T6 | Профили, стенка до 10 мм | ≥ 215 | 170 | 2,70 |
| 6082 | T6 | Прутки, Ø 20–150 мм | ≥ 310 | 260 | 2,70 |
| 6061 | T6 | Прутки, до Ø 200 мм | ≥ 260 | 240 | 2,70 |
| 7075 | T6 | Прутки, Ø 25–100 мм | ≥ 560 | 500 | 2,81 |
Алюминий весит примерно втрое меньше стали: 2,70 g/cm³ против 7,85 g/cm³. Пруток из 6082 T6 имеет примерно предел текучести стали S235 при трети её массы, поэтому его применяют для рам, площадок и деталей машин. Массу кг/м любого сечения покажет калькулятор веса.
Обозначения состояний
- O — отожжённое, самое мягкое состояние.
- H111 — отожжённое, затем слегка нагартованное правкой или растяжением. Ведёт себя почти как O и легко гнётся.
- H14 — нагартованное до полутвёрдого.
- H22 — нагартованное и частично отожжённое до четвертьтвёрдого. Прочнее H111, но хорошо формуется.
- T5 — охлаждённое после пресса и искусственно состаренное. Обычно для оконных и фасадных профилей из 6060 и 6063.
- T6 — закалённое и искусственно состаренное. Стандартное высокопрочное состояние сплавов 6xxx и 7xxx.
- T6511 / T651 — T6 со снятием напряжений растяжением. Прутки и плиты в этом состоянии меньше коробятся при обработке.
Сплав за сплавом
- 1050 — почти чистый алюминий. Отличная коррозионная стойкость, формуемость и блестящее анодированное покрытие, но низкая прочность. Отливы, вывески, отражатели, химические и пищевые ёмкости, обшивка изоляции.
- 5754 — универсальный лист для судостроения и транспорта. Хорошая прочность в H22, отличная стойкость к морской воде и дорожной соли и очень хорошая свариваемость. Резервуары, кузова, детали лодок, рифлёный лист и корпуса.
- 6060 и 6063 — архитектурные сплавы для прессования. Дают чёткие гладкие профили и лучшее декоративное анодированное и порошковое покрытие. Окна, фасады, поручни, раскладки и рамы; 6060 немного слабее 6063.
- 6082 — европейский конструкционный сплав и самый прочный из распространённых сплавов 6xxx. Хорошо обрабатывается и хорошо сваривается. Несущие рамы, площадки, фермы, краны, прицепы и точёные детали.
- 6061 — североамериканский аналог 6082 с близкой прочностью. Указывается на многих американских чертежах для обрабатываемых деталей, рам и фурнитуры.
- 7075 — легированный цинком, с прочностью на уровне многих сталей. Отлично подходит для сильно нагруженных обрабатываемых деталей, пресс-форм и оснастки, но менее коррозионностойкий и непригоден для сварки плавлением.
Сварка и покрытие
1050, 5754 и сплавы 6xxx хорошо свариваются MIG и TIG, обычно с присадкой 4043 или 5356. Сварка сплава 6xxx в состоянии T6 разупрочняет зону термического влияния и лишает её значительной части прочности, поэтому сварные конструкции рассчитывают по пониженным значениям согласно EN 1999 или применимым нормам. 7075 склонен к горячим трещинам, его соединяют болтами или заклёпками. По внешнему виду 6060 и 6063 анодируются и окрашиваются порошком наиболее равномерно; 6082 хорошо анодируется для защиты, но может выглядеть менее однородно.
Какой сплав выбрать
- Видимые профили, рамы и поручни с анодированием или покраской: 6063 (или 6060).
- Несущие элементы, площадки и детали под обработку: 6082 — или 6061, если этого требует чертёж.
- Сильно нагруженные обрабатываемые детали, где важна масса и нет сварки: 7075.
- Лист для судостроения, транспорта, наружного применения и сварных резервуаров: 5754.
- Лист для простой гибки, отливов и вывесок без требований к прочности: 1050.
Сплавы, которые мы поставляем
- 6063 T6 — квадратная труба, прямоугольная труба, круглая труба, равнополочный уголок, неравнополочный уголок и швеллер.
- 6082 T6 — полоса, квадратный пруток и круглый пруток.
- 6061 и 7075 — круглый пруток 6061 и круглый пруток 7075 в состояниях T6 и T6511.
- Лист — 1050 H14 и 5754 H111 / H22.
Профили и лист перед отгрузкой можно нарезать в размер, порезать лазером и окрасить порошком.
Частые вопросы
Какой алюминиевый сплав самый прочный?
Среди распространённых — 7075 T6: прутки от 25 до 100 мм имеют не менее 560 MPa временного сопротивления и 500 MPa предела текучести, примерно в 1,8 раза больше, чем 6082 T6. Он непригоден для сварки плавлением и менее коррозионностойкий, поэтому применяется для обрабатываемых деталей, а не сварных конструкций.
Чем отличаются 6061 и 6082?
Они близки. 6082 — европейский конструкционный сплав, немного прочнее в толстых прутках: не менее 310 MPa на растяжение в T6 для 20–150 мм против 260 MPa у 6061. 6061 чаще встречается на американских чертежах. Заменяйте один другим только с согласия проектировщика.
6063 или 6082?
6063, когда важен внешний вид: даёт гладкие чёткие профили и равномерно анодируется. 6082, когда деталь несёт нагрузку или обрабатывается: его минимальная прочность на растяжение в T6 около 310 MPa против 215 MPa у 6063.
Какой алюминий лучше для морских условий?
Для листа лучшую стойкость к морской воде имеют сплавы 5xxx, например 5754. 6063 и 6082 тоже хорошо работают на улице, особенно анодированные. Избегайте 7075 в морской среде и изолируйте алюминий от стали и меди, чтобы предотвратить контактную коррозию.
Отправьте список со сплавом, состоянием, размером и количеством в запросе цены. Сертификаты EN 10204 3.1 предоставляются по запросу.
Готовы заказать?
Отправьте размеры, материал и количество — мы подтвердим выполнимость, срок и цену.
Запросить предложение