Aliaje de aluminiu: comparație 1050, 5754, 6060, 6063, 6082, 6061 și 7075
Cum diferă aliajele de aluminiu uzuale prin rezistență, rezistență la coroziune, sudabilitate, anodizare și prelucrabilitate, ce înseamnă stările T6, H14 și H111 și ce aliaj să alegeți pentru profile, bare și table.
Actualizat la 17 octombrie 2026
Aluminiul se comandă după aliaj și stare. Aliajul stabilește compoziția chimică, starea modul în care metalul a fost durificat. Împreună decid rezistența, cât de bine se sudează, se prelucrează și se anodizează piesa și cum se comportă în exterior. Ghidul compară aliajele cele mai folosite pentru profile, bare și table și arată care se potrivește fiecărei aplicații.
Serii de aliaje și denumiri
- 1xxx — cel puțin 99% aluminiu. Moale, foarte rezistent la coroziune, ușor de format. Nu se poate trata termic.
- 5xxx — aluminiu cu magneziu. Rezistență bună fără tratament termic și cea mai bună rezistență la apa de mare. Se durifică prin deformare la rece.
- 6xxx — aluminiu cu magneziu și siliciu. Tratabil termic, principala familie pentru profile extrudate, țevi și bare.
- 7xxx — aluminiu cu zinc. Cea mai mare rezistență, pentru piese puternic solicitate și prelucrate mecanic.
| Aliaj | Simbol chimic EN | Serie |
|---|---|---|
| EN AW-1050 | EN AW-Al 99,5 | 1xxx |
| EN AW-5754 | EN AW-Al Mg3 | 5xxx |
| EN AW-6060 | EN AW-Al MgSi | 6xxx |
| EN AW-6063 | EN AW-Al Mg0,7Si | 6xxx |
| EN AW-6082 | EN AW-Al Si1MgMn | 6xxx |
| EN AW-6061 | EN AW-Al Mg1SiCu | 6xxx |
| EN AW-7075 | EN AW-Al Zn5,5MgCu | 7xxx |
Comparația aliajelor
| Aliaj | Rezistență | Rezistență la coroziune | Sudabilitate | Anodizare decorativă | Prelucrabilitate |
|---|---|---|---|---|---|
| 1050 | D | A | A | A | D |
| 5754 | C | A | A | B | C |
| 6060 / 6063 | C | A | A | A | C |
| 6082 | B | B | B | C | B |
| 6061 | B | B | B | B | B |
| 7075 | A | C | D | C | A |
Proprietăți mecanice minime
| Aliaj | Stare | Produs și dimensiune | Rm (MPa) | Rp0.2 min (MPa) | Densitate (g/cm³) |
|---|---|---|---|---|---|
| 1050 | H14 | Tablă, 1,5–3 mm | 105–145 | 85 | 2,71 |
| 5754 | H111 | Tablă, 1,5–3 mm | 190–240 | 80 | 2,66 |
| 5754 | H22 | Tablă, 1,5–3 mm | 220–270 | 130 | 2,66 |
| 6063 | T6 | Profile, perete până la 10 mm | ≥ 215 | 170 | 2,70 |
| 6082 | T6 | Bare, Ø 20–150 mm | ≥ 310 | 260 | 2,70 |
| 6061 | T6 | Bare, până la Ø 200 mm | ≥ 260 | 240 | 2,70 |
| 7075 | T6 | Bare, Ø 25–100 mm | ≥ 560 | 500 | 2,81 |
Aluminiul cântărește aproximativ o treime din oțel: 2,70 g/cm³ față de 7,85 g/cm³. O bară din 6082 T6 are aproximativ limita de curgere a oțelului S235 la o treime din greutate, de aceea se folosește la cadre, platforme și piese de mașini. Folosiți calculatorul de greutate pentru kg/m al oricărei secțiuni.
Denumirile stărilor
- O — recopt, starea cea mai moale.
- H111 — recopt, apoi ușor ecruisat prin îndreptare sau întindere. Se comportă aproape ca O și se îndoaie ușor.
- H14 — ecruisat la semitare.
- H22 — ecruisat și parțial recopt la sfert tare. Mai rezistent decât H111, dar încă formabil.
- T5 — răcit la ieșirea din presă și îmbătrânit artificial. Uzual pentru profilele de ferestre și fațade din 6060 și 6063.
- T6 — călit de punere în soluție și îmbătrânit artificial. Starea standard de rezistență ridicată a aliajelor 6xxx și 7xxx.
- T6511 / T651 — T6 detensionat prin întindere. Barele și plăcile în această stare se deformează mai puțin la prelucrare.
Aliaj cu aliaj
- 1050 — aluminiu aproape pur. Rezistență excelentă la coroziune, formabilitate și finisaj anodizat lucios, dar rezistență mecanică redusă. Șorțuri de tablă, panouri, reflectoare, recipiente chimice și alimentare, îmbrăcăminte pentru izolații.
- 5754 — tabla de uz general pentru naval și transport. Rezistență bună în H22, rezistență excelentă la apa de mare și la sarea de drum și sudabilitate foarte bună. Rezervoare, caroserii, piese de ambarcațiuni, tablă striată și carcase.
- 6060 și 6063 — aliajele de extrudare arhitecturale. Dau profile nete și netede și cel mai bun finisaj decorativ anodizat sau vopsit în câmp electrostatic. Ferestre, fațade, balustrade, baghete și rame; 6060 este puțin mai slab decât 6063.
- 6082 — aliajul structural european și cel mai rezistent aliaj 6xxx uzual. Se prelucrează bine și se sudează bine. Cadre portante, platforme, grinzi cu zăbrele, macarale, remorci și piese strunjite.
- 6061 — echivalentul nord-american al lui 6082, cu rezistență similară. Specificat pe multe desene americane pentru piese prelucrate, cadre și feronerie.
- 7075 — aliat cu zinc, cu rezistență comparabilă cu multe oțeluri. Excelent pentru piese prelucrate puternic solicitate, matrițe și scule, dar mai puțin rezistent la coroziune și nepotrivit pentru sudarea prin topire.
Sudare și finisare
1050, 5754 și aliajele 6xxx se sudează bine MIG și TIG, de obicei cu material de adaos 4043 sau 5356. Sudarea unui aliaj 6xxx în starea T6 înmoaie zona influențată termic și îi elimină o mare parte din rezistență, de aceea structurile sudate se proiectează cu valori reduse conform EN 1999 sau normei aplicabile. 7075 este predispus la fisurare la cald și se îmbină în schimb cu șuruburi sau nituri. Ca aspect, 6060 și 6063 se anodizează și se vopsesc în câmp electrostatic cel mai uniform; 6082 se anodizează bine pentru protecție, dar poate arăta mai puțin uniform.
Ce aliaj să alegeți
- Profile, rame și balustrade aparente, anodizate sau vopsite: 6063 (sau 6060).
- Elemente portante, platforme și piese de prelucrat: 6082 — sau 6061 când desenul o cere.
- Piese prelucrate puternic solicitate, unde contează greutatea și nu se sudează: 7075.
- Tablă pentru naval, transport, exterior și rezervoare sudate: 5754.
- Tablă pentru formare simplă, șorțuri și panouri fără cerințe de rezistență: 1050.
Aliaje pe care le livrăm
- 6063 T6 — țeavă pătrată, țeavă dreptunghiulară, țeavă rotundă, cornier cu aripi egale, cornier cu aripi inegale și profil U.
- 6082 T6 — platbandă, bară pătrată și bară rotundă.
- 6061 și 7075 — bară rotundă 6061 și bară rotundă 7075 în stările T6 și T6511.
- Tablă — 1050 H14 și 5754 H111 / H22.
Profilele și tabla pot fi debitate la dimensiune, tăiate cu laser și vopsite în câmp electrostatic înainte de livrare.
Întrebări frecvente
Care este cel mai rezistent aliaj de aluminiu?
Dintre aliajele uzuale, 7075 T6: barele de la 25 la 100 mm ating cel puțin 560 MPa rezistență la tracțiune și 500 MPa limită de curgere, de circa 1,8 ori cât 6082 T6. Nu este potrivit pentru sudarea prin topire și rezistă mai slab la coroziune, deci se folosește pentru piese prelucrate, nu pentru structuri sudate.
Care este diferența dintre 6061 și 6082?
Sunt apropiate. 6082 este aliajul structural european și puțin mai rezistent în bare groase: cel puțin 310 MPa la tracțiune în T6 pentru 20–150 mm față de 260 MPa pentru 6061. 6061 apare mai des pe desenele americane. Înlocuiți unul cu celălalt doar cu acordul proiectantului.
6063 sau 6082?
6063 când contează aspectul: dă profile netede și nete și se anodizează uniform. 6082 când piesa preia sarcini sau se prelucrează: rezistența sa minimă la tracțiune în T6 este de circa 310 MPa față de 215 MPa pentru 6063.
Ce aluminiu este cel mai bun pentru mediul marin?
La table, aliajele 5xxx precum 5754 au cea mai bună rezistență la apa de mare. 6063 și 6082 se comportă de asemenea bine în exterior, mai ales anodizate. Evitați 7075 în mediul marin și izolați aluminiul de oțel și cupru pentru a preveni coroziunea galvanică.
Trimiteți lista cu aliaj, stare, dimensiune și cantitate într-o cerere de ofertă. Certificatele EN 10204 3.1 sunt disponibile la cerere.
Gata de comandă?
Trimiteți dimensiunile, materialul și cantitățile — confirmăm fezabilitatea, termenul și prețul.
Cere ofertă