Belægning på åse: sort stål, forzinket Z275, Magnelis (ZM) eller Aluzinc?

Hvordan de fire materialemuligheder for koldformede åse sammenligner sig — stålkvaliteter, belægningsvægt, opførsel i snitkanter og typisk eksponering — og hvordan de specificeres.

Opdateret 16. oktober 2026

Koldformede åse fremstilles af stålbånd, der enten er ubelagt („sort stål“) eller metalbelagt før formningen, på de kontinuerlige varmforzinkningslinjer, som EN 10346 omfatter. Belægningen er en del af båndet, så valget skal træffes ved bestillingen — det kan ikke ændres, når profilerne først er valset.

Tallet efter Z eller ZM er den mindste samlede belægningsvægt på begge sider i g/m². For Z275 svarer det til omkring 20 µm zink pr. side.

Sort stål (ubelagt)

Ubelagt bånd giver det bredeste udvalg af kvaliteter, op til S500, og den laveste materialepris. Det har ingen egen korrosionsbeskyttelse og bruges derfor, hvor elementerne skal males eller grundes efter valsningen, eller hvor de forbliver tørre indendørs, og specifikationen tillader det. Medregn pris og tid for maling, når du sammenligner med forbelagte muligheder.

Kontinuerligt forzinket Z275

Z275 er den mest udbredte specifikation for åse i Europa. Zinklaget beskytter stålet som en barriere og, hvor det afkortes eller ridses, katodisk: zinken korroderer i stedet for stålet, så tynde snitkanter og stansede huller er beskyttet i normale atmosfærer. Det er et sikkert standardvalg til lukkede industri- og erhvervsbygninger.

Magnelis (ZM): zink–aluminium–magnesium

ZM-belægninger har aluminium og magnesium tilsat zinkbadet. Belægningsproducenterne angiver klart bedre korrosionsbestandighed end ren zink ved tilsvarende belægningsvægt, også i snitkanter, og bedre opførsel i luft med ammoniak og klorider. Derfor specificeres ZM ofte til landbrugsbygninger, kystnære placeringer og andre aggressive miljøer, og til højere styrkeklasser op til S450GD.

Aluzinc (AZ): aluminium–zink

Aluzinc er en aluminium–zinkbelægning med omkring 55 % aluminium. Aluminiummet giver en holdbar barriere og god varmebestandighed og refleksion; zinkandelen giver en vis katodisk virkning, men i snitkanter normalt mindre end en zink- eller ZM-belægning. Den vælges, når udseende eller varmeegenskaber er vigtige, eller når beklædningssystemet er specificeret i AZ.

Valg efter eksponering — et udgangspunkt

På byggepladsen: afkortning, boring og svejsning af belagte profiler

• Bestil så vidt muligt elementerne afkortet i længde og stanset fra fabrikken, så der skæres færre kanter på stedet.
• Fjern borespåner fra belagte flader samme dag; bliver de liggende, ruster de og misfarver belægningen.
• Svejsning brænder belægningen af omkring sømmen og afgiver zinkdampe — sørg for ventilation, og reparér derefter området med zinkrig maling.
• Brug befæstelser med en korrosionsbeskyttelse, der passer til belægningen og eksponeringen.

Sådan skriver du det på en ordre

Angiv kvalitet og belægning sammen, fx Z 200×60×15×2, S350GD+Z275 eller Sigma 300×80×17×2,5, S420GD+ZM310. For sort stål angives kun kvaliteten (fx S355). Send det med længder, antal og hulplaceringer via tilbudsformularen; minimum er 5 t pr. dimension og materiale. Hvordan du vælger selve profilen, forklarer guiden om profiler.