Lidhjet e aluminit: krahasimi i 1050, 5754, 6060, 6063, 6082, 6061 dhe 7075
Si ndryshojnë lidhjet e zakonshme të aluminit në qëndrueshmëri, rezistencë ndaj korrozionit, saldueshmëri, anodizim dhe përpunim, çfarë do të thonë gjendjet T6, H14 dhe H111 dhe cilën lidhje të zgjidhni për profile, shufra dhe llamarina.
Përditësuar më 17 tetor 2026
Alumini porositet sipas lidhjes dhe gjendjes. Lidhja përcakton përbërjen kimike, gjendja mënyrën si është forcuar metali. Së bashku ato vendosin qëndrueshmërinë, sa mirë saldohet, përpunohet dhe anodizohet pjesa dhe si sillet jashtë. Ky udhëzues krahason lidhjet më të përdorura për profile, shufra dhe llamarina dhe tregon cila i përshtatet cilës punë.
Seritë e lidhjeve dhe emërtimet
- 1xxx — të paktën 99% alumin. I butë, shumë rezistent ndaj korrozionit, lehtë për t'u formuar. Nuk trajtohet termikisht.
- 5xxx — alumin me magnez. Qëndrueshmëri e mirë pa trajtim termik dhe rezistenca më e mirë ndaj ujit të detit. Forcohet me deformim në të ftohtë.
- 6xxx — alumin me magnez dhe silic. Trajtohet termikisht, familja kryesore për profile të ekstruduara, tuba dhe shufra.
- 7xxx — alumin me zink. Qëndrueshmëria më e lartë, për pjesë shumë të ngarkuara dhe të përpunuara me makineri.
| Lidhja | Simboli kimik EN | Seria |
|---|---|---|
| EN AW-1050 | EN AW-Al 99,5 | 1xxx |
| EN AW-5754 | EN AW-Al Mg3 | 5xxx |
| EN AW-6060 | EN AW-Al MgSi | 6xxx |
| EN AW-6063 | EN AW-Al Mg0,7Si | 6xxx |
| EN AW-6082 | EN AW-Al Si1MgMn | 6xxx |
| EN AW-6061 | EN AW-Al Mg1SiCu | 6xxx |
| EN AW-7075 | EN AW-Al Zn5,5MgCu | 7xxx |
Krahasimi i lidhjeve
| Lidhja | Qëndrueshmëria | Rezistenca ndaj korrozionit | Saldueshmëria | Anodizimi dekorativ | Përpunueshmëria |
|---|---|---|---|---|---|
| 1050 | D | A | A | A | D |
| 5754 | C | A | A | B | C |
| 6060 / 6063 | C | A | A | A | C |
| 6082 | B | B | B | C | B |
| 6061 | B | B | B | B | B |
| 7075 | A | C | D | C | A |
Vetitë mekanike minimale
| Lidhja | Gjendja | Produkti dhe përmasa | Rm (MPa) | Rp0.2 min (MPa) | Dendësia (g/cm³) |
|---|---|---|---|---|---|
| 1050 | H14 | Llamarinë, 1,5–3 mm | 105–145 | 85 | 2,71 |
| 5754 | H111 | Llamarinë, 1,5–3 mm | 190–240 | 80 | 2,66 |
| 5754 | H22 | Llamarinë, 1,5–3 mm | 220–270 | 130 | 2,66 |
| 6063 | T6 | Profile, mur deri në 10 mm | ≥ 215 | 170 | 2,70 |
| 6082 | T6 | Shufra, Ø 20–150 mm | ≥ 310 | 260 | 2,70 |
| 6061 | T6 | Shufra, deri në Ø 200 mm | ≥ 260 | 240 | 2,70 |
| 7075 | T6 | Shufra, Ø 25–100 mm | ≥ 560 | 500 | 2,81 |
Alumini peshon rreth një të tretën e çelikut: 2,70 g/cm³ kundrejt 7,85 g/cm³. Një shufër 6082 T6 ka afërsisht kufirin e rrjedhshmërisë së çelikut S235 me një të tretën e peshës, prandaj përdoret për korniza, platforma dhe pjesë makinerish. Përdorni kalkulatorin e peshës për kg/m të çdo seksioni.
Emërtimet e gjendjeve
- O — i pjekur, gjendja më e butë.
- H111 — i pjekur, pastaj pak i forcuar me drejtim ose tërheqje. Sillet pothuajse si O dhe përkulet lehtë.
- H14 — i forcuar me deformim deri në gjysmë të fortë.
- H22 — i forcuar me deformim dhe pjesërisht i pjekur deri në një të katërtën e fortë. Më i fortë se H111, por ende i formueshëm.
- T5 — i ftohur nga presa e ekstrudimit dhe i plakur artificialisht. I zakonshëm për profile dritaresh dhe fasadash prej 6060 dhe 6063.
- T6 — i trajtuar në tretësirë dhe i plakur artificialisht. Gjendja standarde me qëndrueshmëri të lartë për lidhjet 6xxx dhe 7xxx.
- T6511 / T651 — T6 i çliruar nga sforcimet me tërheqje. Shufrat dhe pllakat në këtë gjendje deformohen më pak gjatë përpunimit.
Lidhje pas lidhjeje
- 1050 — alumin pothuajse i pastër. Rezistencë e shkëlqyer ndaj korrozionit, formueshmëri dhe përfundim i anodizuar me shkëlqim, por qëndrueshmëri e ulët. Veshje kulmesh, tabela, reflektorë, enë kimike dhe ushqimore, veshje izolimi.
- 5754 — llamarina e përgjithshme për detarinë dhe transportin. Qëndrueshmëri e mirë në H22, rezistencë e shkëlqyer ndaj ujit të detit dhe kripës së rrugëve dhe saldueshmëri shumë e mirë. Rezervuarë, karroceri, pjesë varkash, llamarinë me brinjë dhe kuti.
- 6060 dhe 6063 — lidhjet arkitekturore për ekstrudim. Japin profile të mprehta e të lëmuara dhe përfundimin më të mirë dekorativ të anodizuar ose të lyer me pluhur. Dritare, fasada, parmakë, shirita dhe korniza; 6060 është pak më e dobët se 6063.
- 6082 — lidhja strukturore evropiane dhe më e forta ndër lidhjet e zakonshme 6xxx. Përpunohet mirë dhe saldohet mirë. Korniza mbajtëse, platforma, kapriata, vinça, rimorkio dhe pjesë të tornuara.
- 6061 — homologia veriamerikane e 6082 me qëndrueshmëri të ngjashme. Kërkohet në shumë vizatime amerikane për pjesë të përpunuara, korniza dhe aksesorë.
- 7075 — e lidhur me zink, me qëndrueshmëri të krahasueshme me shumë çeliqe. E shkëlqyer për pjesë të përpunuara shumë të ngarkuara, kallëpe dhe vegla, por më pak rezistente ndaj korrozionit dhe e papërshtatshme për saldim me shkrirje.
Saldimi dhe përfundimi
1050, 5754 dhe lidhjet 6xxx saldohen mirë me MIG dhe TIG, zakonisht me material shtesë 4043 ose 5356. Saldimi i një lidhjeje 6xxx në gjendjen T6 zbut zonën e ndikuar nga nxehtësia dhe i heq aty një pjesë të madhe të qëndrueshmërisë, prandaj strukturat e salduara projektohen me vlera të reduktuara sipas EN 1999 ose kodit në fuqi. 7075 është e prirë ndaj plasaritjes në të nxehtë dhe bashkohet me bulona ose thumba. Për pamjen, 6060 dhe 6063 anodizohen dhe lyhen me pluhur më njëtrajtshëm; 6082 anodizohet mirë për mbrojtje, por mund të duket më pak e njëtrajtshme.
Cilën lidhje të zgjidhni
- Profile, korniza dhe parmakë të dukshëm me përfundim të anodizuar ose të lyer: 6063 (ose 6060).
- Elemente mbajtëse, platforma dhe pjesë për përpunim: 6082 — ose 6061 kur e kërkon vizatimi.
- Pjesë të përpunuara shumë të ngarkuara ku pesha ka rëndësi dhe nuk ka saldim: 7075.
- Llamarinë për detari, transport, përdorim të jashtëm dhe rezervuarë të salduar: 5754.
- Llamarinë për formim të thjeshtë, veshje dhe tabela pa kërkesa qëndrueshmërie: 1050.
Lidhjet që furnizojmë
- 6063 T6 — tub katror, tub drejtkëndor, tub i rrumbullakët, kënd me krahë të barabartë, kënd me krahë të pabarabartë dhe profil U.
- 6082 T6 — shufër e sheshtë, shufër katrore dhe shufër e rrumbullakët.
- 6061 dhe 7075 — shufër e rrumbullakët 6061 dhe shufër e rrumbullakët 7075 në gjendjet T6 dhe T6511.
- Llamarinë — 1050 H14 dhe 5754 H111 / H22.
Profilet dhe llamarinat mund të priten në masë, priten me lazer dhe lyhen me pluhur para dërgesës.
Pyetje të shpeshta
Cila lidhje alumini është më e forta?
Ndër lidhjet e zakonshme, 7075 T6: shufrat nga 25 deri në 100 mm arrijnë të paktën 560 MPa qëndrueshmëri në tërheqje dhe 500 MPa kufi rrjedhshmërie, rreth 1,8 herë më shumë se 6082 T6. Nuk është e përshtatshme për saldim me shkrirje dhe është më pak rezistente ndaj korrozionit, prandaj përdoret për pjesë të përpunuara dhe jo për struktura të salduara.
Cili është dallimi midis 6061 dhe 6082?
Janë të afërta. 6082 është lidhja strukturore evropiane dhe pak më e fortë në shufra të trasha: të paktën 310 MPa në tërheqje në T6 për 20–150 mm kundrejt 260 MPa për 6061. 6061 shfaqet më shpesh në vizatimet amerikane. Zëvendësojeni njërën me tjetrën vetëm me miratimin e projektuesit.
6063 apo 6082?
6063 kur ka rëndësi pamja: jep profile të lëmuara e të mprehta dhe anodizohet njëtrajtshëm. 6082 kur pjesa mban ngarkesë ose përpunohet: qëndrueshmëria e saj minimale në tërheqje në T6 është rreth 310 MPa kundrejt 215 MPa për 6063.
Cili alumin është më i miri për mjedis detar?
Për llamarina, lidhjet 5xxx si 5754 kanë rezistencën më të mirë ndaj ujit të detit. Edhe 6063 dhe 6082 sillen mirë jashtë, sidomos të anodizuara. Shmangni 7075 në mjedis detar dhe izoloni aluminin nga çeliku dhe bakri për të parandaluar korrozionin galvanik.
Dërgoni listën me lidhjen, gjendjen, përmasën dhe sasinë në një kërkesë oferte. Certifikatat EN 10204 3.1 janë në dispozicion sipas kërkesës.
Gati për porosi?
Dërgoni përmasat, materialin dhe sasitë — konfirmojmë realizueshmërinë, afatin dhe çmimin.
Kërko ofertë