Алуминиумски легури: споредба на 1050, 5754, 6060, 6063, 6082, 6061 и 7075
Како вообичаените алуминиумски легури се разликуваат по јакост, отпорност на корозија, заварливост, елоксирање и обработливост, што значат состојбите T6, H14 и H111 и која легура да ја изберете за профили, шипки и лимови.
Ажурирано на 17 октомври 2026 г.
Алуминиумот се нарачува според легурата и состојбата. Легурата го определува хемискиот состав, а состојбата начинот на кој металот е зацврстен. Заедно ја одредуваат јакоста, колку добро делот се заварува, обработува и елоксира и како се однесува на отворено. Водичот ги споредува легурите што најчесто се користат за профили, шипки и лимови и покажува која за која намена одговара.
Серии легури и ознаки
- 1xxx — најмалку 99% алуминиум. Мек, многу отпорен на корозија, лесно се обликува. Не се зацврстува термички.
- 5xxx — алуминиум со магнезиум. Добра јакост без термичка обработка и најдобра отпорност на морска вода. Се зацврстува со ладна деформација.
- 6xxx — алуминиум со магнезиум и силициум. Термички зацврстлив, главното семејство за пресувани профили, цевки и шипки.
- 7xxx — алуминиум со цинк. Највисока јакост, за силно оптоварени и машински обработени делови.
| Легура | Хемиска ознака EN | Серија |
|---|---|---|
| EN AW-1050 | EN AW-Al 99,5 | 1xxx |
| EN AW-5754 | EN AW-Al Mg3 | 5xxx |
| EN AW-6060 | EN AW-Al MgSi | 6xxx |
| EN AW-6063 | EN AW-Al Mg0,7Si | 6xxx |
| EN AW-6082 | EN AW-Al Si1MgMn | 6xxx |
| EN AW-6061 | EN AW-Al Mg1SiCu | 6xxx |
| EN AW-7075 | EN AW-Al Zn5,5MgCu | 7xxx |
Споредба на легурите
| Легура | Јакост | Отпорност на корозија | Заварливост | Декоративно елоксирање | Обработливост |
|---|---|---|---|---|---|
| 1050 | D | A | A | A | D |
| 5754 | C | A | A | B | C |
| 6060 / 6063 | C | A | A | A | C |
| 6082 | B | B | B | C | B |
| 6061 | B | B | B | B | B |
| 7075 | A | C | D | C | A |
Минимални механички својства
| Легура | Состојба | Производ и димензија | Rm (MPa) | Rp0.2 мин. (MPa) | Густина (g/cm³) |
|---|---|---|---|---|---|
| 1050 | H14 | Лим, 1,5–3 мм | 105–145 | 85 | 2,71 |
| 5754 | H111 | Лим, 1,5–3 мм | 190–240 | 80 | 2,66 |
| 5754 | H22 | Лим, 1,5–3 мм | 220–270 | 130 | 2,66 |
| 6063 | T6 | Профили, ѕид до 10 мм | ≥ 215 | 170 | 2,70 |
| 6082 | T6 | Шипки, Ø 20–150 мм | ≥ 310 | 260 | 2,70 |
| 6061 | T6 | Шипки, до Ø 200 мм | ≥ 260 | 240 | 2,70 |
| 7075 | T6 | Шипки, Ø 25–100 мм | ≥ 560 | 500 | 2,81 |
Алуминиумот тежи околу една третина од челикот: 2,70 g/cm³ наспроти 7,85 g/cm³. Шипка од 6082 T6 има приближно граница на развлекување како челик S235 со една третина од тежината, затоа се користи за рамки, платформи и машински делови. Масата во кг/м на кој било пресек ја дава калкулаторот за тежина.
Ознаки на состојбите
- O — жарено, најмеката состојба.
- H111 — жарено, потоа благо зацврстено со исправување или истегнување. Се однесува речиси како O и лесно се свиткува.
- H14 — ладно зацврстено до полутврдо.
- H22 — ладно зацврстено и делумно жарено до четвртина тврдо. Појако од H111, но сè уште обликливо.
- T5 — оладено по пресата и вештачки стареено. Вообичаено за прозорски и фасадни профили од 6060 и 6063.
- T6 — растворно жарено и вештачки стареено. Стандардната состојба со висока јакост за легурите 6xxx и 7xxx.
- T6511 / T651 — T6 со отстранети напрегања со истегнување. Шипките и плочите во оваа состојба помалку се деформираат при обработка.
Легура по легура
- 1050 — речиси чист алуминиум. Одлична отпорност на корозија, обликливост и сјајна елоксирана површина, но ниска јакост. Лимени обшивки, табли, рефлектори, хемиски и прехранбени садови, облоги на изолации.
- 5754 — универзалниот лим за бродоградба и транспорт. Добра јакост во H22, одлична отпорност на морска вода и сол за патишта и многу добра заварливост. Резервоари, каросерии, делови за чамци, ребрест лим и кутии.
- 6060 и 6063 — архитектонските легури за пресување. Даваат остри, мазни профили и најдобра декоративна елоксирана или прашкасто обоена површина. Прозорци, фасади, рачки, лајсни и рамки; 6060 е малку послаба од 6063.
- 6082 — европската конструктивна легура и најјаката од вообичаените легури 6xxx. Добро се обработува и добро се заварува. Носечки рамки, платформи, решетки, кранови, приколки и стругани делови.
- 6061 — северноамериканскиот пандан на 6082 со слична јакост. Се пропишува на многу американски цртежи за обработени делови, рамки и окови.
- 7075 — легирана со цинк, со јакост споредлива со многу челици. Одлична за силно оптоварени обработени делови, калапи и алати, но помалку отпорна на корозија и несоодветна за заварување со топење.
Заварување и завршна обработка
1050, 5754 и легурите 6xxx добро се заваруваат со MIG и TIG, обично со додатен материјал 4043 или 5356. Заварувањето на легура 6xxx во состојба T6 ја омекнува зоната под влијание на топлината и таму ѝ одзема голем дел од јакоста, затоа заварените конструкции се димензионираат со намалени вредности според EN 1999 или важечкиот стандард. 7075 е склона кон топли пукнатини и се спојува со завртки или закивки. По изглед, 6060 и 6063 најрамномерно се елоксираат и прашкасто бојат; 6082 добро се елоксира за заштита, но може да изгледа помалку рамномерно.
Која легура да ја изберете
- Видливи профили, рамки и рачки со елоксирана или обоена површина: 6063 (или 6060).
- Носечки елементи, платформи и делови за обработка: 6082 — или 6061 кога цртежот го бара тоа.
- Силно оптоварени обработени делови каде што тежината е важна и нема заварување: 7075.
- Лим за бродоградба, транспорт, надворешна примена и заварени резервоари: 5754.
- Лим за едноставно обликување, обшивки и табли без барања за јакост: 1050.
Легури што ги испорачуваме
- 6063 T6 — квадратна цевка, правоаголна цевка, тркалезна цевка, рамнокрак агол, нерамнокрак агол и U-профил.
- 6082 T6 — плосната шипка, квадратна шипка и тркалезна шипка.
- 6061 и 7075 — тркалезна шипка 6061 и тркалезна шипка 7075 во состојби T6 и T6511.
- Лим — 1050 H14 и 5754 H111 / H22.
Профилите и лимовите можат пред испорака да се исечат на мерка, исечат со ласер и прашкасто обојат.
Често поставувани прашања
Која алуминиумска легура е најјака?
Од вообичаените легури 7075 T6: шипките од 25 до 100 мм достигнуваат најмалку 560 MPa затезна јакост и 500 MPa граница на развлекување, околу 1,8 пати повеќе од 6082 T6. Не е соодветна за заварување со топење и е помалку отпорна на корозија, затоа се користи за обработени делови, а не за заварени конструкции.
Која е разликата помеѓу 6061 и 6082?
Блиски се. 6082 е европската конструктивна легура и е малку појака во подебелите шипки: најмалку 310 MPa на затегнување во T6 за 20–150 мм наспроти 260 MPa за 6061. 6061 почесто се среќава на американски цртежи. Заменувајте ја едната со другата само со согласност на проектантот.
6063 или 6082?
6063 кога изгледот е важен: дава мазни, остри профили и рамномерно се елоксира. 6082 кога делот носи товар или се обработува: неговата минимална затезна јакост во T6 е околу 310 MPa наспроти 215 MPa за 6063.
Кој алуминиум е најдобар за морска средина?
Кај лимовите најдобра отпорност на морска вода имаат легурите 5xxx како 5754. И 6063 и 6082 добро се однесуваат на отворено, особено елоксирани. Избегнувајте 7075 во морска средина и изолирајте го алуминиумот од челик и бакар за да спречите галванска корозија.
Испратете список со легура, состојба, димензија и количина во барање за понуда. Сертификати EN 10204 3.1 се достапни на барање.
Подготвени за нарачка?
Испратете димензии, материјал и количини — потврдуваме изводливост, рок и цена.
Побарајте понуда